高炉炉前连铸可行性研究报告

目录
1、总论 1
1.1概述 1
1.2项目提出的背景及建设的必要性 3
1.3 设计依据及范围 6
1.4 指导思想和设计原则 7
1.5 工程建设条件 8
1.6 拟建规模及产品方案 9
1.7 烧结技术装备水平 9
1.8 炼铁工艺及主要技术特征 10
1.9 消失模铸造工艺特点 11
1.10 能源利用、环境保护、劳动安全与工业卫生 12
1.11 消防 13
1.12 工作制度和劳动定员 13
1.13 投资估算 13
1.14 经济效益分析 14
1.15 建设进度 14
1.16 主要技术经济指标 15
1.17 结论 16
2、市场预测 18
3、原燃料的供应 20
3.1 原料的供应 20
3.2 焦炭的供应 21
3.3 高炉煤气供应 21
3.4 其它原料 21
3.5 高炉炉料平衡 21
4、炼铁工艺 23
4.1 概述 23
4.2 设计规模及工作制度、产品方案 23
4.3 炼铁工艺技术流程简述 24
4.4 车间平面布置和工艺方案特点 28
4.5 槽上、槽下系统 28
4.6 上料系统 30
4.7 高炉炉体结构 30
4.8 高炉炉型主要尺寸及有关参数 34
4.9 风口平台及出铁场 35
4.10 高炉送风系统 36
4.11 热风炉系统 36
4.12 煤气系统 38
4.13 煤粉喷吹系统 41
4.14 渣铁处理系统 41
5、烧结工艺 45
5.1 设计规模及生产能力 45
5.2 原燃料及点火煤气 46
5.3 工艺流程 47
5.4 烧结物料平衡 51
5.5 主要设备选型与计算 52
5.6 车间组成 55
6、铸造工艺 59
6.1 概述 59
6.2 建设规模和产品方案 60
6.3 原辅料供应 60
6.4 生产工艺和主要设备 61
6.5 消失模铸造的主要优点 63
6.6 生产工艺特点 66
6.7 消失模铸造生产线 67
6.8 消失模铸造需要的专用设备 68
6.9 车间组成 68
7、2×3MW高炉煤气发电机组 69
7.1 设计依据及设计范围 69
7.2 设计原则 69
7.3 机组选择 70
7.4 燃烧系统 73
7.5 主厂房布置 73
7.6 空冷系统及设备选型 74
7.7 热力系统 75
7.8 工业给水系统 77
7.9 化学水处理 77
7.10 电气部分 78
7.11 热工控制 79
8、公用及辅助设施 81
8.1 总图运输 81
8.2 土建 86
8.3 给排水 90
8.4 供配电及电气传动 95
8.5 基础自动化 102
8.6 电气照明 104
8.7 防雷及接地保护 104
8.8 电讯 105
8.9 采暖通风 105
8.10 除尘 106
8.11 热力 111
8.12 制氧站 114
9、检化验与机修 119
9.1 检化验设施 119
9.2 机修 120
10、环境保护 121
10.1 概述 121
10.2 气象资料 121
10.3 设计依据 121
10.4 工程主要污染源及污染物 122
10.5 污染控制措施 124
10.6 厂区绿化 127
10.7 环境管理机构及监测 127
10.8 环保投资 128
10.9 环境影响简要分析 128
11、劳动安全与工业卫生 129
11.1 设计依据 129
11.2 生产不安全因素及职业危害因素 129
11.3 主要防范措施 130
11.4 安全卫生投资 131
11.5 安全卫生效果预测 131
12、消 防 132
12.1 设计依据 132
12.2 工程概述 132
12.3 各专业消防设计 133
13、抗震设防 136
13.1编制依据及原则 136
13.2 抗震设防 137
13.3 抗震设计 137
14、能源分析 138
14.1 概述 138
14.2 节能措施 138
14.3 能源利用综述 139
15、工厂组织与劳动定员 140
16、项目实施计划 143
16.1 建设周期规划 143
16.2 各阶段实施进度规划 143
17、投资估算 144
17.1 工程概况 144
17.2 总投资构成 144
17.3 编制依据 144
17.4 有关说明 145
17.5 总概算表及综合概算表 145
18、技术经济评价 146
18.1 概述 146
18.2 基础数据 146
18.3 财务评价 147
18.4 结论 152